Sementtiruuvien materiaaliominaisuudet ja mekaaniset ominaisuudet
1. Määritelmä ja soveltaminen sementtiruuvit
Sementtiruuvit, jotka tunnetaan myös nimellä betoniruuvit tai kemialliset ankkuriruuvit, ovat erittäin lujia kiinnikkeitä, jotka on suunniteltu koville alustoille, kuten betonille ja muuraukselle. Ne kiinnitetään tiukasti mekaanisella kytkennällä tai kemiallisella sidoksella kierteen ja alustan välillä, ja niitä käytetään laajalti rakennusrakenteiden vahvistamisessa, verhoseinien asennuksessa, putkistojen kiinnittämisessä, laitepohjassa ja muilla aloilla. Betonin haurauden vuoksi sementtiruuveilla on oltava korkea veto- ja leikkauslujuus, ja ne on mukauduttava monimutkaisiin ympäristöihin, kuten tärinään ja kosteuteen.
2. Sydänmateriaalin ominaisuuksien analyysi
Sementtiruuvien materiaalivalinta vaikuttaa suoraan niiden kestävyyteen ja mekaaniseen suorituskykyyn. Päämateriaalit voidaan jakaa kolmeen luokkaan:
(1) Hiiliteräs (pinta galvanoitu/fosfatoitu)
Hiiliteräsruuvit ovat edullisia ja lujia (luokkaan 8.8 asti), mutta ne ovat alttiita ruostumaan, ja ne on sinkittävä tai fosfatoitava niiden ruosteenestokyvyn parantamiseksi. Tavalliset galvanoidut kerrokset voivat aiheuttaa "valkoruostetta" kosteissa ympäristöissä ja soveltuvat kiinnitykseen lyhytaikaisissa tai kuivissa ympäristöissä.
(2) Ruostumaton teräs (luokka A2/A4)
A2 (304 ruostumaton teräs) kestää yleistä korroosiota, ja A4 (316 ruostumaton teräs) sisältää molybdeeniä, joka kestää paremmin suolasumua ja kemiallista korroosiota ja sopii korkean kosteuden ja runsaasti suolaa sisältäviin ympäristöihin, kuten rannikkoalueille ja kemiantehtaille. Ruostumattoman teräksen lujuus on kuitenkin hieman pienempi kuin seosteräksen (yleensä 5,8–8,8), ja lujuus ja korroosionkestävyys on punnittava.
(3) Seosteräs (lujuus 10,9/12,9)
Lisäämällä elementtejä, kuten kromia ja vanadiinia, parantamaan lujuutta (vetolujuus ≥1000 MPa), sitä käytetään usein raskaaseen rakenteelliseen ankkurointiin. Koska metalliseoskomponentit ovat kuitenkin alttiita ruosteelle, Dacromet-pinnoite tai epoksihartsiruiskutus vaaditaan lujuuden ja korroosionkestävyyden tasapainottamiseksi.
Tärkeimmät materiaaliindikaattorit:
Kovuus (HRC 22-32): Liian korkea voi helposti aiheuttaa hauraita halkeamia asennuksen aikana ja liian alhainen voi johtaa riittämättömään leikkauskestävyyteen.
Suolasumun kestävyys: Korkealaatuisten pinnoitteiden tai ruostumattoman teräksen on läpäistävä yli 500 tunnin suolaruiskutustesti (kuten ASTM B117).
3. Mekaanisten ominaisuuksien keskeiset parametrit ja testausmenetelmät
Sementtiruuvien mekaanisten ominaisuuksien on oltava standardien, kuten ISO 898-1 ja ASTM F1554, mukaisia. Perusparametreja ovat:
(1) Vetolujuus
Erittäin lujien ruuvien (kuten luokka 10.9) vetolujuuden on oltava ≥1000 MPa. Todelliseen kantavuuteen vaikuttaa myös betonin lujuus. Esimerkiksi M12-ruuvien murtolujuus C30 betonissa voi olla 25 kN.
(2) Leikkauslujuus
Yleensä 60% ~ 70% vetolujuudesta. Kierresuunnittelu (kuten kaksoislanka) voi parantaa leikkauskykyä. Dynaamisia kuormia on simuloitava testauksen aikana (kuten tärinäpöytätestit).
(3) Vääntömomentti ja esijännitys
Asennusmomenttia on säädettävä tarkasti. Liiallinen vääntömomentti aiheuttaa alustan halkeilua tai langan luistoa. Esimerkiksi M10-ruuvien suositeltu vääntömomentti on 40-50 N·m, ja sitä tulee käyttää momenttiavaimen kanssa.
(4) Upotussyvyys
Minimi upotussyvyys on yleensä 5 kertaa ruuvin halkaisija (esim. M8-ruuveja on upotettava yli 40 mm). Liian matala heikentää merkittävästi kantokykyä.
4. Materiaalien ja mekaanisten ominaisuuksien tekninen yhteensovittaminen
Erittäin syövyttävä ympäristö: A4 ruostumaton teräs tai pinnoitettu seosteräs on parempi, mikä uhraa pienen määrän lujuutta vastineeksi pitkäaikaisesta kestävyydestä.
Superkorkeat rakennukset: 10,9-laatuista seosterästä epoksipinnoitetta käytetään täyttämään maanjäristyksenkestävyyden ja tuulenpaineen kestävyyden vaatimukset.
Dynaamiset kuormitusskenaariot (kuten sillat): Ruuvien käyttöikä on tarkistettava väsymistesteillä (kuten 2 miljoonalla kuormitusjaksolla).
Kuinka valita oikein betonikiinnikkeet ? Kuorman, alustan olosuhteiden ja ympäristötekijöiden analyysi
1. Betonikiinnikkeiden keskeiset valintatekijät
Betonikiinnittimiä (kuten laajennuspultit, kemialliset ankkuripultit, itsekierteittävät ruuvit jne.) valittaessa on otettava huomioon seuraavat tekijät:
Kuormavaatimukset
Staattinen kuorma vs. dynaaminen kuormitus: Korkea tärinäympäristö (kuten mekaanisten laitteiden kiinnitys) edellyttää maanjäristyksen kestävien ankkuripulttien (kuten kemiallisten ankkuripulttien tai erityisten laajennuspulttien) käyttöä.
Kantavuusluokka: Wuxi Sharpin hiiliteräsruuvit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut itsekierteittävät ruuvit voivat täyttää erilaisia lujuusvaatimuksia, esimerkiksi:
Valokiinnitys (kuten ovi- ja ikkunatarvikkeet): Käytä itsekierteittäviä ruuveja (kuten sementtiruuveja).
Raskas rakenne (kuten teräsrakenteen pohja): Erittäin lujia laajennuspultteja tai kemiallisia ankkurointijärjestelmiä suositellaan.
Alustan olosuhteet
Betonin lujuus (C20/C30/C50 jne.): Matala betoni vaatii halkeilun välttämiseksi kiinnittimiä, joilla on kohtalainen laajenemisvoima.
Alustan paksuus: Ohuet alustat vaativat läpäiseviä ankkuripultteja (kuten Sharpin kuitulevyruuvit), ja paksuissa alustoissa voidaan käyttää syvälle haudattuja kemiallisia ankkuripultteja.
Ympäristötekijät
Kosteus/syövyttävä ympäristö: Rannikko- tai kemiallisissa kohtauksissa on suositeltavaa käyttää Wuxi Sharpin ruostumattomasta teräksestä valmistettuja itsekierteittäviä ruuveja (kuten A2/A4-laatuista ruostumatonta terästä), jotka ovat korroosionkestävämpiä.
Lämpötilan muutokset: Materiaalit, joilla on korkea lämpöstabiilisuus (kuten kemialliset ankkurikolloidit) tulee valita äärimmäisissä lämpötilaeroympäristöissä.
2. Wuxi Sharpin tuotteet ja tekniset edut
Vuonna 1993 perustettu ammattimainen kiinnikkeiden valmistaja Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd. tarjoaa seuraavan tuen:
Monipuoliset tuotelinjat
Erikoiskiinnikkeet betonille: kuten sementtiruuvit (sopii kevytbetoniin) ja hiiliteräksiset paisuntapultit (suuren kuormituksen kohteet).
Tukiratkaisut: Ovien, ikkunoiden ja ulkoseinien asennuksessa voimme yhdistää ovi- ja ikkunatarvikekauppamme tarjotaksemme yhden luukun kiinnitysratkaisun.
Tuotanto ja laadunvalvonta
6 000 neliömetrin tehdas, 100 laitetta ja 800 tonnia varastoa varmistavat nopean reagoinnin tilaustarpeisiin.
Vuosituotanto 2000 tonnia, noudata tiukasti ISO-standardeja tuotteen johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
Kokemus alan sovelluksista
Vuodesta 2000 lähtien olemme olleet vahvasti mukana ovien ja ikkunoiden suunnittelussa. Tuotteitamme käytetään laajalti alumiiniseosteknisessä ovissa ja ikkunoissa, kodin sisustusjärjestelmissä, ja ne ovat yhteensopivia kotimaisten ja ulkomaisten rakennusstandardien (kuten GB, ASTM) kanssa.
+86-15052135118 
Ota yhteyttä
