Kuinka tehokkaasti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen SUS410-ruuvien pintakäsittely parantaa niiden kulutuskestävyyttä?
Monien ruuvityyppien joukossa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja itsekierteittäviä SUS410-ruuveja käytetään laajasti rakentamisessa, mekaanisessa valmistuksessa ja muilla aloilla omien ominaisuuksiensa vuoksi. Pintakäsittely, joka on keskeinen linkki sen suorituskyvyn parantamisessa, on herättänyt paljon huomiota kulutuskestävyyteen.
SUS410 ruostumaton teräs on martensiittista ruostumatonta terästä, jonka pääkomponentit ovat rauta, kromi ja hiili. Sillä on korkea lujuus ja korkea kovuus, ja sillä on hyvä kulutuskestävyys jossain määrin. Joissakin työolosuhteissa, joissa kulutuskestävyys on erittäin korkea, pelkkä materiaalin ominaisuuksiin luottaminen ei kuitenkaan riitä. Esimerkkinä rakennustyömaa, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja SUS410-ruuveja käytetään rakennuksen rakenneosien kiinnittämiseen. Ne ovat alttiina tuulelle, auringolle ja sateelle pitkään, ja niiden on kestettävä pientä siirtymäkitkaa komponenttien välillä. Ilman sopivaa pintakäsittelyä ruuvin pinta on alttiina kulumiselle ja korroosiolle, mikä puolestaan vaikuttaa liitoksen vakauteen ja turvallisuuteen.
Tavallisilla pintakäsittelymenetelmillä on merkittäviä parannuksia ruostumattomasta teräksestä valmistettujen itsekierteitten SUS410-ruuvien kulutuskestävyydessä. Galvanointikäsittely on suhteellisen yleinen pintakäsittelymenetelmä. Asettamalla sinkkikerroksen ruuvin pinnalle se voi parantaa tehokkaasti sen korroosionkestävyyttä ja epäsuorasti parantaa sen kulutuskestävyyttä. Sinkkikerros on kuin suojakalvo, joka eristää ruuvien ja ulkoisen syövyttävän väliaineen välisen kosketuksen ja vähentää korroosion aiheuttamaa kulumista. Kokeet osoittavat, että sinkittyjen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen itsekierteitten SUS410-ruuvien kulumisaste on noin 30–40 % pienempi kuin käsittelemättömien ruuvien kulumisaste simuloiduissa kosteissa teollisuusympäristöissä.
Nikkelöinti voi myös parantaa huomattavasti kulutuskestävyyttä SUS410 ruostumattomasta teräksestä valmistetut itsekierteittävät ruuvit . Nikkelikerros on kova ja sileä, mikä ei ainoastaan paranna ruuvin pinnan kovuutta, vaan myös vähentää kitkakerrointa. Mekaanisen valmistuksen alalla ruostumattomasta teräksestä valmistettujen nikkelöityjen SUS410 itsekierteitten ruuvien käyttö voi vähentää kitkahäviötä ruuvien kiristyksen ja käytön aikana. Asiaankuuluvat tiedot osoittavat, että nikkelipinnoitettujen ruuvien kuluminen on noin 50 % vähemmän kuin käsittelemättömiä ruuveja korkeataajuisessa mekaanisessa tärinäympäristössä, mikä pidentää huomattavasti ruuvien käyttöikää.
Ruuvien valmistukseen erikoistunut yritys, kuten Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd., kiinnittää suurta huomiota pintakäsittelyprosessiin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen SUS410-itsekierteittävien ruuvien tuotantoprosessissa. Yrityksellä on oma laboratorio ja kehittyneet testauslaitteet, ja se tarkastaa tarkasti jokaisen pintakäsitellyn ruuvierän varmistaakseen, että pintakäsitellyt ruuvit voivat täyttää eri asiakkaiden tarpeet. Ne tarjoavat asiakkaille sopivimman pintakäsittelyratkaisun asiakkaiden eri toimialojen ja sovellusskenaarioiden mukaan ja antavat täyden pelin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen SUS410-itsekierteittävien ruuvien suorituskykyeduille.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen SUS410-ruuvien pintakäsittelyllä on ilmeinen vaikutus niiden kulutuskestävyyden parantamiseen. Eri pintakäsittelymenetelmissä käytetään erilaisia periaatteita ruuvien kulumiskestävyyden parantamiseksi korroosion vähentämisen, kovuuden lisäämisen, kitkakertoimen jne. suhteen, jotta ne voivat paremmin mukautua erilaisiin monimutkaisiin työolosuhteisiin. Tulevaisuudessa tekniikan jatkuvan kehittymisen myötä pintakäsittelyprosessin optimointi jatkuu, mikä lisää ruostumattomasta teräksestä valmistettujen SUS410-itsekierteitteiden suorituskykypotentiaalia ja tarjoaa luotettavampia kiinnitysratkaisuja eri teollisuudenalojen kehitykseen.
+86-15052135118 
Ota yhteyttä
